目前国内水产行业已经形成了完整的产业链，其中包含新捕获的鱼类、贝类、藻类等产品的清洗、加工、腌制和精加工等。在冲洗过程中常使用盐水冲洗，导致整个过程排出的污水水质含盐量比较高，部分水产品（例如乌鱼、贝类需要蒸煮加工）排出废水COD较高，COD甚至达到/L。

水产品加工厂污水主要来自原材料处理过程、水煮设备、器具及场地清洗等。其废水具有含盐量高、有机含量高、有机氮含量高，水质浑浊等特点，根据产品不同COD在5000-/L不等。由于废水中有机物含量很高，废水很容易腐败，大量细菌生长繁殖并会产生强烈异味，影响周围环境。

污水先经过格栅去除水中较大的悬浮物进入调节池，调节池的主要作用是均衡水质水量，使系统可以在一个较为稳定的条件下运行

调节池的水采用泵提的方式加入絮凝剂后进入气浮机的混合区，与释放后的溶气水混合接触，使絮凝体粘附在细微气泡上，然后进入气浮区。絮凝体在气浮力的作用下浮向水面形成浮渣，水面上的浮渣积聚到一定厚度以后，由刮沫机刮入气浮机污泥池后排入到污泥池。下层的清水经集水器流至清水池后，一部分回流做溶气使用。

一部分进入到一体化污水处理设备，一体化污水处理设备由（水解酸化池、一级接触氧化池、二级接触氧化池、沉淀池组成），污水在水解酸化池进行酸化处理，通过水解并在产酸菌的作用下，将废水中的大分子难降解的有机物分解成小分子有机物、去除部分COD及可溶性的有机酸，并调节废水水质、水量，确保后续处理负荷稳定；经水解酸化池流入生物接触氧化池进行生化反应，生物接触氧化池在充足供氧的条件下，好氧微生物群以污水中的有机物为营养，通过分解吸收有机物来进行自身的新陈代谢活动，从而达到去除污水中有机物的效果。为保证好氧处理效果，在系统内设置膜片曝气器及弹性立体填料，设备通过曝气将氨氮等成分转换成氮气、氨气，设备添加弹性填料提高好氧效果及增大生物膜的面积，增大曝气池内的生物量，提高有机物去除率，具有处理效果稳定、容积负荷高、污泥产率低、剩余污泥含水率低等特点。生物接触氧化池内要保持一定浓度的活性污泥，污泥来源沉淀池回流，这样保证了整个系统的稳定运行，保持高有机物去除率，有效防止污泥膨胀。

经好氧处理后的泥水混合物进入二次沉淀池，泥水混合物在此实现泥水分离，沉淀污泥回流至水解酸化池，进行反硝化反应，去除污水中的氨氮，剩余污泥则排向污泥池，经过处理后的污泥可委托外运处置。

水产品加工废水因工艺的不同污染程度可分为:小程度污染(如冲洗工艺)、中程度污染(如鱼类切片)和重程度污染(如由鱼类储存罐中排放的血水)。在水产品加工废水中存在着成分复杂的混合有机物这类废水的危害程度取决于废水的浓度和排放量以及受纳水体的自净能力。在水产品加工过程中去除内脏和烹调产生的污水含有高浓度的COD(化学需氧量)油类和脂肪。

随着工厂和水产品种的不同，总溶解性和悬浮COD的水平相差很大。最终污水处理工艺的选择还需要与晨铭环保专业技术人员进行沟通设计。