电子厂电镀废水处理技术的发展现状

由于电镀废水成分复杂、危害性大成为全球三大污染性工业之一，我国的电镀废水治理自从上世纪 50 年代开始，从单一的方法治理电镀废水，到现在的全过程综合防治，采用各个工艺组合进行资源回用处理，可以说电镀废水处理工艺发展迅速，工艺技术革新很快。电镀废水处理技术的发展在我国大致分为五个阶段：

一、起步阶段，主要采用化学法除去废水中的氰化物和 Cr6+；

二、单纯的末端治理阶段，该阶段人们开始着重治理电镀三废，研究开发各种新方法新工艺；

三、回用技术的发展，该阶段相关电镀废水处理技术走向成熟，人们开始对废水中的有用物质进行回用处理；

四、污染源头治理阶段，该阶段开始人们逐渐从单纯的末端治理转向全过程防治，各种组合工艺相继出现，取得了很好的效果；

五、综合防治阶段，现阶段即为总量控制阶段，自动化程度越来越高，各类组合工艺以及回用处理技术是将来的发展方向。

随着我国经济的快速发展，社会对于电子产品的需要不断增大，相应的电子产业得到了快速发展，使得电子企业对于水资源的需要不断增大，同时电子企业所产生的电镀废水也大大增加。另外由于环境的污染、整个社会环保意识的增强，政府对于废水排放的标准，污染物排放的总量有了更强的监督力度，使得电子企业对于电镀废水的管理成本大幅度增加，电子企业为追求更高的利润，同时做到资源的回收利用，废水的排放达到相应的环保标准，电镀废水的回用处理势在必行。而单纯的电镀废水在生产链末端进行治理、排放并不能有效的降低企业的生产成本，减少污染物的排放等问题，最好的方式莫过于在电镀行业推行清洁生产，对电镀废水进行回用处理，以便达到资源回收利用，降低生产成本的目的。

由于电镀废水成分复杂，所含污染物除可回收利用的有价值金属外，还有一些为高毒性的氰化物，目前来看无法做到回收利用。电镀废水处理工艺要根据需要进行选择，国内外学者对于电镀废水的处理工艺进行了众多的研究，目前来看主要有化学沉淀法、吸附法、电化学法、生物法、蒸发浓缩法，离子交换法、膜分离法、组合工艺等。可以说是多种多样，但是各个方法有其独特的优势及弊端。

目前电镀废水的处理方法大多采用化学沉淀法、氧化还原法、离子交换法等较为传统的方法。虽然利用这些方法处理电镀废水能达到一定的处理效果，但是还有很多的不足之处，比如化学沉淀法过程比较复杂，投加药量高，运行成本高，不易控制，容易产生二次污染等。离子交换法虽然能有效处理电镀废水，但是再生时又会产生二次废水，需要进行二次处理等。而一些新兴处理方法例如电解法，其能耗较高。这样膜分离的方法便显出其优势，但是单纯的膜分离技术应用于电镀废水处理又出现了各种问题，所以现在在废水处理技术上，追求更完善的处理技术和处理工艺。